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CONTENTS目录
综合加能站新能源标准化建设 02
光伏系统
07-15
储能系统
16-20
充电桩系统21-22
换电站系统23-24
01 公司介绍
发展历程01-02海山简介03-04企业资质05-06
附录 04
03 综合解决方案服务商
简介
25-26
施工介绍
27-28
运维介绍
29-30
业务网络
31-32
项目案例
33-45
部分项目展示
46-49
01
公司介绍
发展历程海山简介企业资质
海山能源
发展历程
海山能源
HaiShan Introduction海山简介
海南省海山能源科技发展有限公司是与中国石化HSSE创新工场紧密协作的自主创新型高新技术企业。公司以开发安全环保的产品为本质目标,着眼于未来高科技信息化的发展方向,打造集创新研发及投资服务于一体的行业平台，在未来安防、新能源、新零售等领域推进国民经济信息化建设的进程中发挥重要作用。
业务范畴
为贯彻落实“碳中和、碳达峰”行动方案，配合中国石化销售公司尽早达成30、60双碳目标，海山能源自成立以来与中国石化密切合作，协助制定“加油站分布式光伏电站”勘站、施工、验收及运维标准。同时全面参与中国石化新能源建设项目，截至2024年底，已与中石化30余家分子公司建立长期稳定合作关系。
01
新能源业务
① 新能源工程设计、施工、认证及运维管理② 固定式、移动式储能装置设计及安装③ 油汽氢电服综合加能站业务推广
02
非油业务
我司非油业务团队深耕中国石化销售体系多年，依托全国省级公司网络资源，合力打造了“易咖啡”、“加满”、“赛诺派”等非油品牌矩阵，以现调咖啡饮品、茶叶、零食、精选特产等非油产品为核心产品线，不断拓展石化非油品服务业态，搭建全新的非油品服务平台，打造非油品业务全新的品牌形象，满足不同消费群体的品质需求，成为中石化非油品市场发展的新动能。
03
创新研发
与中国石化销售公司合作创立HSSE创新工场，已成功合作研发落地多个项目，涵盖从项目立项启动到后续落地实施的一揽子服务，助力中石化在石油化工及新能源领域实现显著发展。
04
仿真实训基地
携手天津石油成功打造了销售板块内首家仿真实训基地，积累了丰富的基地建设与运维管理经验。后陆续参与海南、重庆等多个实训基地建设，逐步完善了建设及管理体系标准，增强了中石化在市场中的竞争实力。
海山能源
Corporate Qualifications 企业资质
海山能源具备分布式光伏电站勘察设计、EPC总承包、验收检测和质量评估能力，自成立之初便与业界优秀企业展开持续合作，不断进行技术改进及创新，积累了丰富的设计及检测经验，目前已取得CMA认证资质和CNAS认证资质。海山能源拥有近200人技术团队，具备快速响应服务及稳定售后运维能力，可确保为合作方提供最优质的产品和服务。
海山能源自2020年起与中国石化合作开展分布式光伏系统建设项目，同时与行业内多家国内外知名新能源企业建立战略合作伙伴关系，施工组件产品均使用全球一流品牌。
综合加能站新能源标准
光伏系统储能系统充电桩系统换电站系统
综合加能站新能源标准化建设 New Energy Standardization for Integrated Energy Hubs
新能源标准化建设是以加油站为背景，通过场景化设计和标准化规范，打造多能互补、智能高效的综合能源服务体系。该建设方案涵盖光伏发电、储能系统、充电桩、换电站等多元化能源设施，并依托智能化管理平台实现协同调度与优化运营。同时，通过制定统一的建设标准、技术规范和安全要求，确保各类新能源设施与加油站场景的有机融合,为传统能源站点转型升级提供可复制、可推广的标准化解决方案,助力绿色低碳能源建设。
光伏系统
屋顶光伏系统
1.屋顶组件安装选型
| 组件类型 | 适配场景 | 技术要求 | 参考标准 |
| 轻质组件 | 荷载受限的罩棚顶/彩钢瓦屋顶 | 重量s15kg/m2，抗风揭测试通过（UL 2703）背板材料PVDF，防火等级ClassA | GB/T38330-2019（建筑用轻质光伏组件》 |
| 柔性组件 | 曲面/特殊造型屋顶 | 弯曲半径20.5m，耐候性25年（IEC62788IEC62788-1-6《柔性组件耐久性测试》 测试）粘接胶剥离强度≥50N/cm | |
| 常规组件 | 混凝土/新建罩棚屋顶 | ≥1.4mm（抗风压≥2400Pa） | 功率2635W，效率≥22.5%铝边框厚度GB/T9535-2021《地面用晶体硅光伏组件》 IEC61215-2:2021《双玻组件性能标准》 |
| BIPV类组件城市形象站/洗车房/阳光房 | 建筑美学融合，透光率可调 |
2.平顶屋顶安装方式
| 安装方式 | 适用建筑类型 | 技术要求 | 参考标准 |
| 固定倾角支架（水泥墩） 混凝土平顶站房 X0.9）螺栓M12，扭矩≥25N·m，支架防腐：热浸镀 锌≥80um | 支架倾角按当地纬度优化（公式：最佳倾角=纬度 | ||
| 固定倾角支架（直埋/预理） |
特殊场景处理
沿海台风区：
支架镀锌层 {>=slant}80\upmum ，基础预埋深度 {>=slant}0.8\mathsf{m} (GB/T 13912)
雪载区域：
支架抗压 >=slant1.5\mathsf{k N}/\mathsf{m}^{2} 组件最低点离屋面 >=slant0.4\mathsf{m} (防积雪覆盖）
海山能源
3.斜面屋顶（混凝土/瓦片）
| 组件类型 | 安装方式 | 技术要求 | 参考标准 |
| 常规组件 | 顺坡固定支架 | 支架与屋顶坡度一致，倾角误差≤+2°防水胶垫+不锈 钢挂钩（抗拉≥1kN） | GB50797-2012《光伏发电站设计规范》 |
| 轻质组件 | 粘接+机械固定 | 结构胶粘接强度z1.5MPa辅助夹具间距s0.6m （防风揭） | JGJ/T461-2019《建筑光伏系统应用技术标准》 |
4.彩钢瓦屋顶
| 组件类型 | 安装方式 | 技术要求 | 参考标准 |
| 常规晶硅组件 | 夹具直接固定 | 专用彩钢瓦夹具（橡胶垫防锈），间距s0.8m 禁止打孔，避免破坏屋面防水 | GB/T23920-2023《彩钢瓦屋顶光伏系统安装规范》 |
| 柔性组件 | 胶粘+压条固定 | 耐候胶粘接（剥离强度250N/cm）铝合金压条 间距s0.5m | IEC62788-1-6《柔性组件耐久性测试》 |
特殊注意
夹具穿刺漏水：使用非穿透式夹具（橡胶密封圈 ^+ EPDM防水垫）GB50345-2012《屋面工程技术规范》
热胀冷缩变形：支架导轨预留伸缩缝（间距 {>=slant}20\mathsf{m} ，宽度 >=slant20\mathsf{mm} GB50429-2007《钢结构设计规范》
海山能源
二、地面光伏系统
| 安装方式 | 适用场景 | 技术要求 | 适配组件类型 |
| 混凝土基础固定 | 停车场/加油站外围硬化区 | 基础尺寸600×600×800mm（C30混凝土）预埋地 脚螺栓M16，外露长度≥100mm | 大尺寸182/210硅片组件 |
| 配重式安装 | 临时场地或不可破坏地面 | 预制水泥配重块240kg/m橡胶垫防滑设计 （摩擦系数20.6） | 双面发电组件（背面增益≥8%） |
2.非硬化地面(土壤/草地)
| 组件类型 | 安装方式 | 技术要求 | 参考标准 |
| 常规晶硅组件 | 夹具直接固定 | 专用彩钢瓦夹具（橡胶垫防锈），间距s0.8m 禁止打孔，避免破坏屋面防水 | GB/T23920-2023《彩钢瓦屋顶光伏系统安装规范） |
| 柔性组件 | 胶粘+压条固定 | 耐候胶粘接（剥离强度≥50N/cm）铝合金压条 间距s0.5m | IEC62788-1-6《柔性组件耐久性测试》 |
海山能源
三、建筑一体化(BIPV)光伏系统
| 建筑类型 | BIPV形式 | 技术要求 | 参考标准 |
| 加油站站房 | 常规BIPV组件 | 替代传统防水卷材，透光率≤20%抗踩 踏强度≥1kN/m，防火等级A级 | GB/T38330-2019《建筑用轻质光伏组件》 |
| 加油站罩椭顶 | 常规/轻质组件直接集成 | 组件与屋面板同弧度弯曲（弯曲半径 20.5m）夹具抗拉强度≥200N/个 | JGJ/T461-2019《建筑光伏系统应用技术标准） |
| 阳光房/洗车房 | 星宇顶/钙钛矿 | 透光率30%~50%，遮阳系数s0.4夹胶 玻璃结构（抗冲击≥10J） | GB/T29551-2013《建筑用光伏夹层玻璃》 |
| 特殊曲面屋顶 | 定制曲面晶硅组件 | 组件按曲率分片预制，误差s+1°隐形排 水槽设计（坡度≥3%） | GB50797-2012《光伏发电站设计规范》 |
2.装配式屋面一体化
| 安装方式 | 适用场景 | 技术要求 | 安装方式 | 参考标准 |
| 钢结构-光伏一体化屋顶 | 新建钢结构加油站/旧钢构罩棚改造 | 组件抗风压z2.0kPa，面 整体荷载s0.25kN/m防火等 级A级（GB8624-2012）防 雷引下线间距s18m（GB 50057) | 光伏组件替代传统屋面板， 与橡条直接集成组件间结构 性密封（硅酮胶/咬合连接） | GB50797-2012《光伏发电 站设计规范）JGJT 461-2019《建镇光伏系统应 用技术标准》 |
| 水泥顶预埋支架底座 | 新建混凝土屋顶站房高女儿墙 | 预理件抗拔力≥10kN（GB 50010）防水卷材搭接宽度 2100mm（GB50345）支架 防离处理（热漫镀锌 280um) | 预埋不锈钢底座（间距 s1.2m）支架与底座螺栓固 定（扭矩≥30N-m） | GB50205-2020《铜结构工 程施工质量验收规范》GB 50345-2012《屋而工程技术 规范） |
| 水泥顶预制光伏装配板 | 新建混凝土屋顶站房低女儿墙 | 预制楼板厚度z150mm，配 筋率20.6%组件与混减土粘 结强度≥1.2MPa（JGJ/T 461）整体防水等级IPX7 | 顶楼板预留与光伏楼板接 的接口，光伏楼板采用石棉 +异型夹具，现场吊装拼接 （接防水处理） | GB50010-2010《混凝土结 构设计规范） |
3.围栏/隔音屏
| 适用场景 | 安装方式 | 技术要求 | 适配组件类型 | 参考标准 |
| 加油站边界围栏 | 一体化围栏 | 立柱间距s2.4m，组件替代传统 播板防攀爬设计（倾斜角≥75°） | 防眩光哑光/钙钛矿组件 | GB50054-2011《低压配电设计 规范》 |
| 已有金属围栏/品牌柱等 | 附加式安装 | 夹具材质304不锈钢，夹持力 ≥200N组件底部距地面20.6m （防溅水） | 柔性组件（可弯曲） |
特殊场景处理：
临街立面：组件表面反射率 <=slant15% (GB/T2680-2021防光污染要求）加油区隔爆墙：组件与防爆墙间距 >=slant0.5\mathsf{m} ，支架耐火极限 >=slant 1h(GB50016)高海拔 ;>=slant3000\mathsf{m}, ：组件功率修正系数 {>=slant}1.1 (低气压影响)电气设备外绝缘强度提升20% (GB/T37977-2019《高海拔光伏设备技术要求》)
海山能源
四、光伏车棚
| 车棚类型 | 适配场景 | 技术要求 | 参考标准 |
| 单柱单排式 | 小型停车场（轿车） 紧凌型加油站 | 立柱间距s4m，净高z2.5m组件倾角10°~20°（兼 顾发电与遮阳）单悬挑长度s2m（抗风压 20.8kN/m) | GB50009-2012建筑结构荷载规范》 |
| 单柱双排式 | 小型停车场（轿车） | 立柱间距s6m，净高≥2.5m组件倾角15° （兼顾发电与遮阳） | GB50009-2012建筑结构荷载规范》 |
| 柔性支架式 | 电动重卡/大巴 | 跨度≥12m，桁架结构抗风压z1.2kN/m²组件平铺 （倾角5°）以降低风阻 | JGJ257-2012《索结构技术规程》 |
| 景观一体化 | 城市形象站 | 曲面造型（组件弯曲半径≥1m）透光率30%的彩色 BIPV组件 | GB/T38330-2019《建筑用轻质光伏组件》 |
储能系统
1.安装环境分类
| 环境类型 | 适配场景 | 技术要求 | 不适用场景 | 参考标准 |
| 户外集装箱式 | 加油站空地或停车场外围 | 距离加油机z15m，防爆隔离 墙（耐火极限≥2h）箱体防撞 设计（抗冲击≥10kJ） | 地下埋地式（油罐区禁止） | GB/T36276-2018 《电力储能用锂离子电池》 |
| 室内机房式 | 独立设备间 （与加油区隔离） | 防爆通风（每小时换气≥12次） 防火隔墙（耐火极限≥3h） | 混合功能区（如便利店旁） | GB51048-2014 《电化学储能电站设计规范》 |
| 模块化堆叠式 | 空间受限的小型站点 | 单模块≤50kWh，支持热插拔 静音设计（噪声≤55dB） | 高温高湿区域 | NB/T10186-2019 《储能系统安全要求》 |
2.容量类型分类
| 方式 适用场景 | |
| 堆叠式模块化 | 小型储能（≤100kWh） |
| 机架式集成 中型储能（100kWh~1MWh） | 19英寸标准机架，前出线设计抗震支架（8度设防） |
| 预制舱式 大型储能（21MWh） | 工厂预装调试，现场吊装对接舱内温控系统（温度波动+2℃） |
海山能源
3.储能材料选型
| 储能类型 | 适配场景 | 安装要点 | 安全红线 |
| 磷酸铁锂（LFP） | 日常削峰填谷 （日均1-2循环） | 模块化机架安装，运维通道20.8m电池间距20.5m （散热需求） | 环境温度≤45°℃，湿度≤85% |
| 钛酸锂（LTO） | 高寒地区应急电源 （-30C运行） | 舱内加热系统（预热至20℃启动）防冷凝设计 (IP65) | 禁止与油罐共用地基 |
| 液流电池（VRFB） | 长时储能（24小时） | 电解液储罐单独隔离（防泄漏围堰21m） 泵阀区防腐蚀涂层 | 距离加油区20m |
4.安装条件要求
| 条件维度 | 具体要求 |
| 电网接入 | 符合GB/T36547-2018《接入电力系统技术规定》，电压偏差≤±10% |
| 消防要求 | 全氟己酮自动灭火系统，烟感探头间距s6m（GB50116-2013） |
| 运维通道 | 设备正面维护空间≥1m，侧面≥0.8m，顶部≥0.6m |
| 地面基础要求 | 根据设备大小配置水泥基础 |
5.特殊注意事项
防爆设计：储能舱内氢气浓度监测（ >=slant 1%LEL时联动排风），符合GB50156-2021消防联动：全氟已酮灭火系统 ^+ 温度/烟雾双探测，响应时间 <=slant30 秒（GB50116-2013)能效管理：光储协同控制策略，光伏优先充电，谷电时段补充（综合效率 >=slant85%
海山能源
HAISHAN ENERGY TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.，LTD
6.储能产品
产品核心价值—为加油站量身定制的能源利器
液冷储能柜
LIQUID-COOLEDENERGYSTORAGECABINET
产品性能介绍
(1) 军工级安全防护体系
·三重热失控防护
电芯级：纳米陶瓷隔膜 ^+ 磷酸铁锂电芯，穿刺不起火。
模块级：全氟已酮灭火剂自动精准喷射
(响应速度<3秒)。
系统级：IP55防护 ^{1+} 独立泄爆通道设计，杜绝连锁反应。
·全域环境适配
45°C~+55°C 宽温域运行（配备自加热膜片），适应北方极寒/南方高温加油站。
风冷储能柜
AIR-COOLEDENERGYSTORAGECABINET
(2)空间效率革命
超紧凑设计：占地面积仅约 0.8{\ensuremath{m}}^{2}
（相当于2个加油机底座空间）支持预制立柱式安装，规避地下油管区域。
（3）智慧运维
·液冷
系统功耗降低 40% ，配合AI故障预测系统，运维成本节省 60% 。
·风冷
系统采用“0维护”技术，免去特殊维护工作，降低运维成本。
加油站的三大刚性痛点解决
毫秒级应急供电
电力系统脆弱性根治
突发停电时，储能系统秒级响应，无缝接管供电，保障加油机、电子支付系统、监控设备持续运行4小时以上（相当于服务400辆汽油车/200辆电动车的基础电力需求）
电压波动消减
液冷系统土1°C精准温控+智能BMS管理，输出电能波动率 <2% ，避免加油机计量设备因电压不稳导致误差
业务免停安装
业务免停安装
采用预制化底座，8小时完成部署（传统储能安装需3-5天），规避地下输油管道限制
海山能源
充电桩系统
1.安装环境分类
| 环境类型 | 适配场 | 技术要求 | 不适用场景 | 参考标准 |
| 独立充电区 | 加油站外围 （远离油罐） | 充电桩距油罐>18m，防撞柱+监控 摄像头雨棚防雷接地（电阻≤4Q） | 地下停车场 （加油站无此区域） | GB/T18487.1-2023《电动汽车充电系 统通用要求》 |
| 紧凌型壁挂式 | 老旧站点改造 （空间紧张） | 增体承重≥100kg/m²，安装高度 1.2~1.5m充电枪线管理（防垂落） | 强振动区域 （如主干道旁） | GB51348-2019《民用建筑电气设计标 准》 |
| 顶置式 （充电弓） | 公交/物流车专用区 | 定位精度±5mm，防碰撞传感器 （响应≤0.1秒）升降机构防水等级 IP67 | 乘用车充电区 | GB/T34657.1-2023《电动汽车充电设 备协议》 |
2.充电桩类型与适配场景
| 充电类型 | 适配车型 | 安装方式 | 功率配置 |
| 直流快充（HPC） | 私家车/出租车 | 落地式（双枪），基础混凝土≥C30，预埋螺栓M20 | 120~180kW，液冷枪线 |
| 交流慢充（AC） | 夜间补能/员工车辆 | 壁挂式（单枪），支持扫码支付+OTA升级 | 7-22kW，智能分时控制 |
| V2G双向桩 | 电网调峰需求高的城市站 | 独立防雨柜体，支持并网协议（GB/T18487.1） | 60kW以上，S0C20%可放电 |
3.安装条件要求
| 条件维度 | 具体要求 |
| 电力容量 | 变压器预留容量≥充电桩总功率×1.2倍（GB50052-2020《供配电系统设计规范》） |
| 通信协议 | 支持0CPP1.6/2.0协议，与充电平台无缝对接（GB/T34657.1-2023） |
| 安全距离 | 充电设备距加油机≥12m，距储油罐≥18m（GB50156-2021） |
海山能源
换电站系统
1.安装环境分类
| 环境类型 | 适配场景 | 技术要求 | 不适用场景 | 参考标准 |
| 底盘换电区 | 乘用车/出租车站点 | 换电站距加油区225m，独立防火分区（耐火 极限≥3h）机器人定位精度±1mm | 重卡/物流车 （空间不足） | GB/T40032-2021《电动汽 车换电安全要求》 |
| 侧向换电区 | 特定物流干线加油站 | 液压举升机构承重25吨电池包存储区温控 20~30°℃（湿度≤60%） | 城市中心小型站 | QC/T1130-2020《商用车 换电系统技术条件》 |
2.安装方式分类
| 方式 | 适用场景 | 技术要点 |
| 底盘换电 | 乘用车/出租车站点 | 机器人定位精度+1mm，换电时间s3分钟 |
| 侧向换电 | 重卡/物流车站点 | 液压举升机构承重25吨，电池包重量s2吨 |
| 顶吊式换电 | 公交/专用车辆站点 | 龙门架高度24.5m，防摇锁定装置 |
3.安装条件要求
| 条件维度 | 具体要求 |
| 地基承重 | |
| 电池存储 | 电池仓防火等级A1级，湿度≤60%，温度控制20~30°℃ |
| 应急通道 | 换电站周边环形通道宽度≥4m（消防车辆通行） |
强制引用标准
安全类：GB50156-2021《汽车加油加气加氢站技术标准》、GB50016-2014《建筑设计防火规范》。
设备类：GB/T36276-2018(储能)、GB/T18487.1-2023(充电)、GB/T40032-2021(换电)。
能效类：T/CEC102.5-2023《充电设施与电网互动技术规范》。
协同管理标准
1.光储充换联动
光伏优先供充电负荷，储能平抑功率波动(响应时间 <=slant100\mathsf{m s}, ），换电站匹配低谷电价充电。符合《GB/T38969-2020电力系统光储充协同运行技术规范》。
2.安全监控一体化集成火灾报警、可燃气体检测、视频监控，联动切断高风险区域电源（GB50116-2013)。
03
综合解决方案服务商
简介 项目案例
施工介绍 部分项目展示
运维介绍
业务网络
我司作为新能源项目综合解决方案服务商，依托多年行业深耕经验，构建了覆盖项目全生命周期的综合服务能力体系。我们以"技术 ^+ 管理 ^+ 资源"三维驱动为核心竞争力，在项目规划、技术方案、设备采购、施工管理、并网验收及后期运维等领域形成了完整的业务闭环。通过智能管理平台与标准化作业流程，实现各业务模块的高效协同，能够为客户提供定制化的一站式能源解决方案。
为确保项目建设的科学性与前瞻性，将技术创新与工程管理相整合。在项目实施阶段，通过建立"设计-采购-施工"一体化管理模式，有效控制项目成本与周期。特别是在安全管理领域，构建了包含风险预控、智能监测、应急响应的全流程防控体系，配合动态考核机制与数字化管理平台，最大化实现了项目安全零事故的行业标杆水平。
凭借多领域协同的综合服务能力，我司已成功交付 1400+ 新能源项目，涵盖分布式光伏、光伏车棚、充电桩、储能电站、高压箱变改造等多个细分市场。我们始终以客户需求为导向，通过持续优化资源整合能力与技术创新水平，致力于成为行业领先的新能源项目综合解决方案服务商。
安全管理标准
海山能源
标准化施工流程
完善的服务体系架构
我司构建了覆盖全国的三级服务网络体系，通过"总部技术中心-区域服务站-属地运维点"的立体化架构，实现新能源项目全生命周期的专业化保障。依托覆盖28个省份的服务网络，我们建立了响应时效分级机制，针对不同地域特点制定差异化服务标准，确保实现24小时内到达现场、48小时内解决问题的高效服务承诺。
依托专业化的服务团队与数字化管理平台，我司实现了新能源项目的数智化监控和管理。通过建立市面上主流设备型号的技术储备库，实现从问题识别到解决方案输出的全流程智能化处理。
在服务流程管控方面，通过实施"节点责任制 ^+ 质量追溯"双轨管理模式，确保服务过程可量化、可追溯。同时针对极端天气等突发情况，建立了分级应急预案库，包含多场景模式化处置方案，配合实地演练机制，保障项目运行稳定性。
专业化项目保障
海山能源
专业团队构成
服务保漳团队由具有丰富经验的工程师、技术人员和现场操作人员组成，确保售后工作的专业性和效率。
资质认证
团队成员均具备相关领域的专业资质认证，其中高级工程师5人，中级工程师15人;网络工程师、系统集成工程师等20人。为各种项目及运维服务提供优质的技术支撑。
培训与发展
定期组织团队成员参加专业技能培训和行业研讨会，不断提升团队的专业水平和创新能力。
2021年，海山能源光伏运维管理CET云平台系统成功上线，实现了光伏电站的数智化监控和管理。
截至2025年初，已在全国28个省、自治区、直辖市完成超1400座分布式光伏项目建设，并承担着相应的运维工作。无论从体量还是从时间来衡量，我司都累积了相当丰富的运维经验与珍贵的数据资源。这些经验和数据不仅为海山CET云平台提供了强有力的运维支持，助力其稳健运行，更为未来发展奠定了坚实的基础，
01 BA电&B储能·光伏车棚
光伏容量：132.5kWp
年发电量：17.8万kWh
年减排量：30.4万kg
储能配套：华为215KWH一台
施工类型：土建工程、建筑工程、低压工程
该站在建筑设计中突破性地采用光伏玻璃材料作为加油站站房玻璃幕墙，并在所有停车棚、罩棚及站房屋顶铺设BIPV光伏板，配套建设光伏系统，实现了能源的自发自用与零碳排放目标。
崖州大道综合加能站作为海南省首座实现”光储充”协同的零碳排放综合能源站点，创新性地整合了加油站、充电站、光伏发电及储能等多元化功能。现已成为国内功能最完备、配套服务最完善的综合能源示范站点，为传统能源站点转型升级提供了创新范例。
02 Containerized Substation Retrofit Project箱变改造工程
项目概况：站内原有160KVA箱变拆除及3600KVA高压箱变改造。
改造明细：1600KVA箱变一台、2000KVA箱变一台及环网柜一台。
施工类型：土建工程、电气工程、高压工程
设计亮点：
防爆防火双冗余设计：采用全封闭式防爆箱变结构，符合GB50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》，防护等级达IP43；关键区域加装阻燃电缆与防火隔板，满足加油站易燃易爆环境安全需求。
智能化运行管理：基于物联网技术构建三维可视化监控系统，实时显示箱变负荷、温度、电能质量等数据，支持手机APP远程操控与故障诊断，减少人工巡检频次。
紧凑化与模块化设计：空间优化布局，高压室、变压器室、低压室分区独立，占地面积较传统方案减少 30% ，适应加油站场地狭小特点。
成效与影响：
在高压改造项目实施前，洪山加油站常受供电不稳困扰，电压波动和短暂停电时有发生。改造完成后，引入了先进的高压供电设备与优化的电力系统，构建了稳定的供电网络。数据显示，改造后供电稳定性提升至 99.9% ，电压偏差控制在极小范围，为加油站各类设备稳定运行筑牢根基。
加油站内的加油设备、液位监测系统、照明设施等对电力供应要求严苛。不稳定电力易致设备故障，增加维修成本与频次。高压改造后，设备运行可靠性大幅提升。例如，加油枪因电力问题导致的跳枪故障从每月5-6次降至几乎为零，液位监测系统数据传输更精准及时，照明始终保持明亮，为加油站高效运营提供坚实保障。
海山能源
03 EV Charger & Substation Retrofit充电桩·箱变改造
项目概况：
站内新建SCB14-800KVA箱式变电站。站内配置10个充电桩，其中两个超充。施工类型：土建工程、电气工程、高压工程
04 High-Voltage Power System Retrofit 高压电力改造
施工类型：土建工程、电气工程、高压工程
项目亮点
速干水泥基础工艺：突破传统混凝土养护周期限制，采用高强度速干水泥技术，将基础施工时间压缩至24小时内，较常规方案缩短 70% 以上。
模块化并行施工：团队分工协作，同步开展电力布线、设备安装与系统调试，实现“零间歇”高效衔接，并形成了标准化施工模板。
海山能源
05 EV-Integrated BAPV Carport BAPV·光伏车棚
光伏涉及站房、罩棚、车棚、阳光房。
光伏容量：186.385kWp
年发电量：17.26万kWh
年减排量：29.59万kg
施工类型：建筑工程、安装工程、低压工程
设计亮点
充分利用加油站站房、罩棚、阳光房的空余空间，合理性及全面性的进行光伏铺设。
光伏容量：143.42kWp
年发电量：11.94万kWh
年减排量：20.47万kg
施工类型：建筑工程、低压工程
海山能源
06 PV Carport System 光伏车棚
光伏容量：86.58kWp
年发电量：12.07万kWh
年减排量：20.69万kg
施工类型：建筑工程、低压工程
该站是云南省已做传统光伏站及光伏车棚站中容量最大站点。
07 Flexible Mounting System 柔性支架
光伏容量：21.05MW年发电量：2682.12万kWh年减排量：4597.15万kg施工类型：土建工程、建筑工程安装工程、低压工程
海山能源
08 Ground-mounted BAPV System 地面BAPV
光伏容量：24.75kWp
年发电量：3.64万kWh
年减排量：6.24万kg
施工类型：建筑工程、低压工程
由于该地土质松软，考虑后期地面沉降可能会影响光伏稳定性，因此采取石墩地埋的方式增加抗风等级。
